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簡(jiǎn)要描述:微聚焦X射線系統(tǒng)是高分辨率微聚焦系統(tǒng),用于電子、機(jī)械部件、傳感器、電纜、鑄件及更多的無(wú)損二維實(shí)時(shí)X射線檢測(cè)。 由于有大型且功能強(qiáng)大的圖像處理軟件,自動(dòng)檢測(cè)是可能的。
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微聚焦X射線系統(tǒng)是高分辨率微聚焦系統(tǒng),用于電子、機(jī)械部件、傳感器、電纜、鑄件及更多的無(wú)損二維實(shí)時(shí)X射線檢測(cè)。 由于有大型且功能強(qiáng)大的圖像處理軟件,自動(dòng)檢測(cè)是可能的。
微聚焦X射線系統(tǒng)
特色:
主要功能
160千伏/ 320瓦高功率開(kāi)放納米焦點(diǎn)管具有高達(dá)1微米的細(xì)節(jié)探測(cè)能力
顧客利益:
可用于大而重的樣本
顯著的易用性
應(yīng)用:
塑料工程 在塑料工程中,高分辨率的X射線技術(shù)用于通過(guò)探測(cè)縮孔、水泡、焊接線和裂縫并分析漏洞來(lái)優(yōu)化鑄造和噴涂過(guò)程。 傳感器和電氣工程 在傳感器和電子元件的檢測(cè)中,高分辨率X射線技術(shù)主要用于檢測(cè)和評(píng)估接觸點(diǎn)、接頭、箱子、絕緣子和裝配情況。 它甚至可以檢測(cè)半導(dǎo)體元件和電子設(shè)備(焊點(diǎn)),而無(wú)需拆卸設(shè)備。 | 鑄件與焊接 射線無(wú)損檢測(cè)用于檢測(cè)鑄件和焊縫缺陷。 |
規(guī)格:
大管電壓 | 160 千伏 |
---|---|
大功率 | 320 瓦 |
細(xì)節(jié)檢測(cè)能力 | 高達(dá)1微米 |
小焦物距 | 4.5 毫米 |
幾何放大倍率(2D) | 高達(dá)170倍 |
大目標(biāo)尺寸(高 x 直徑) | 400毫米 x 300毫米 / 16" x 12" |
大物體重量 | 10 千克/ 22 磅 |
圖像鏈 | 200萬(wàn)像素的數(shù)字圖像鏈 |
操作 | 5軸的樣本操作 |
2D X射線成像 | 可以 |
系統(tǒng)尺寸 | 1500 毫米 x 2330 毫米 x 1686 毫米 / 59” x 91.7” x 66.4” |
系統(tǒng)重量 | 2800千克/ 6172.9 磅 |
輻射安全 | 全防輻射安全柜,按照德國(guó)ROV(附件2 nr. 3)和美國(guó)性能標(biāo)準(zhǔn)21 CFR 1020.40(機(jī)柜X射線系統(tǒng)) 輻射泄漏率:< 1.0 µSv/h從機(jī)柜壁的10厘米處測(cè)量 |
附件:
通過(guò)高動(dòng)態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測(cè)器與主動(dòng)冷卻(可選)獲取的30 FPS(幀每秒)的清晰的影像
240千伏/ 320瓦高功率開(kāi)放納米焦點(diǎn)管具有高達(dá)1微米的細(xì)節(jié)探測(cè)能力
180千伏/ 15瓦高功率納米焦點(diǎn)管具有高達(dá)0.2微米的細(xì)節(jié)探測(cè)能力
質(zhì)量|檢查: 用于肉眼觀察和人工檢查結(jié)果的維修站軟件來(lái)自于自動(dòng)程序運(yùn)行,如 bga|模塊,qfp|模塊或 vc|模塊。
轉(zhuǎn)換器: 軟件包轉(zhuǎn)換結(jié)果文件,由質(zhì)量|保證制作成其他格式,是第三方軟件要求的。
質(zhì)量|分析: 用于分析和肉眼觀察檢查結(jié)果的軟件包,由自動(dòng)程序收集,并由質(zhì)量|檢查來(lái)檢查
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